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樹脂砂生產線鑄造固化的幾種區別
時間:2022年4月7日 來源:本站 點擊: 46次

樹脂砂生產線鑄造用樹脂砂是指以合成樹脂為粘結劑的型砂或芯砂。樹脂型芯用樹脂砂制成后,樹脂砂生產線通過固化劑的不可逆交聯反應將樹脂固化,從而使鑄件或型芯具有必要的強度。
各種合成樹脂的物理和化學性質與天然樹脂相似。樹脂是由兩種或兩種以上的簡單化合物縮合而成,通常脫水形成單個分子。典型的反應是苯酚或尿素與甲醛的縮合反應,分別制備酚醛樹脂或脲醛樹脂。
現代中國鑄造企業生產中廣泛研究使用采用樹脂砂作型(芯)砂。以樹脂為黏結劑的型(芯)砂主要有熱法覆膜樹脂砂、熱芯盒樹脂砂、冷芯盒樹脂砂、呋喃樹脂砂、I呋喃作為樹脂自硬砂等。樹脂砂生產線硬化后強度高,特別設計適合于進行機器學習造型,能制出復雜、薄壁結構鑄件。
樹脂砂的缺點是粘結劑價格昂貴和污染空氣。為了節省樹脂的量,一般使用原始的純圓砂顆粒清洗或擦洗。樹脂砂生產線常選擇15、21粒原砂。
樹脂砂的養護方式應滿足樹脂特性和混凝土澆注工藝的要求。
(1)自硬
在拌砂過程中加入樹脂和固體(硬)劑。樹脂砂生產線在成型或制芯后,樹脂在固體(硬)劑的作用下逐漸反應和固化,鑄造或鑄芯將逐漸獲得所需的強度。固化速度可由固體(硬)劑的類型和添加量來控制。
因為混砂要馬上用完,所以這種方法更適合制作模具和較大的型芯,多用于小批量生產。
樹脂自硬砂制成的鑄型和型芯,一般要經過數分鐘或數十分鐘后起模,起模以后發展仍有一繼續進行固化的過程。
(2)加熱固化
加入在室溫下不起作用或較弱的樹脂和潛固化劑。樹脂砂生產線用該樹脂砂制作鑄件或成型芯后,一旦加熱,潛固化劑工作,從而固化樹脂。
(3)吹氣(霧)養護
固化劑不在混砂時加入。樹脂砂生產線造型或制芯后,吹入氣態固化劑或霧化于氣體通過介質中的液態固化劑,使其具有彌散于鑄型或型芯中,從而使樹脂可以發生進行交聯結構反應。采用基于此種教學方式時,不吹氣霧,樹脂砂是不會出現固化的,混成砂可存放一個較長的時間。吹氣霧時,固化速度極快,一般我們只需吹幾秒鐘。采用學生這種生活方式提高生產時,生產率水平極高,因其較適用于樹脂砂生產線企業制造技術批量產生較大的型芯,故一般通稱之為“冷芯盒”法以區別于上述的“熱芯盒”法

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